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工业4.0代表了第四次工业革命，就是仅有价值链和生命周期掌控产品的管理水平。2014年12月21日，一场环绕德国工业4.0的高端论坛在堪称未来十年全球发展最慢城市的中国成都庆典进行，德国电子与信息技术协会董事长、国际机器人及智能装备产业联盟副主席伯恩哈德蒂斯如是说。 在德国SAP装备制造首席专家郭智麟显然，德国工业4.0带给的将是产品智能生产的个性化、高端服务和创新性。
面临德国智能生产的美好前景，国内正在筹划或计划投身于工业4.0的传统企业倍受鼓舞。不过，中国企业不应如何庆贺工业4.0？在上述会议上，分别秉承技术为首与商业模式为首的涉及企业陷于白热化交锋。 技术为首指出，互联网、云计算等技术可以全球分享，中国企业必需坚实前进研发，不应自律掌控核心技术，防止重蹈汽车领域的覆辙。而商业模式为首则指出，与德国生产的细致、日本生产的精准比起，国内企业难以达到，着力点不应在慢，如较慢设计、较慢生产等。
模式为首：重视发展方式 5年前，美国次贷危机蔓延到全球，仍然堪称是世界工厂的中国特别是在是沿海地区首次遭遇了用工荒。政府实施了性刺激政策，起着了经济托底的效果。但是，产业升级计划还是因为危机而受到一定影响。 中科院院士、华中科技大学机械科学与工程学院院长丁汉必要抛了疑惑，之前是去找将近人，现在是用不起人，人员成本上升，中国生产企业怎么抢占市场？ 面临新一轮工业革命浪潮，尤其是传统生产强国德国野心勃勃的工业4.0计划，中国决策层也发售了中国版的工业4.0计划。
郭智麟回应，为什么工业4.0在中国这么热？因为谈及的事情都是中国企业必须的，比如高端设备。大家都告诉，中国所有设备都偏向中低端，中低端利润率认同较低，我们还是量产的。 不过，环绕工业4.0的追上浪潮，仍正处于发育期的中国传统企业或许有有所不同的观点，其中一派指出商业模式是核心竞争力，他们指出世界是追的，比如利用资本的力量，但另一派坚决掌控技术才是核心竞争力。 上海低威科电气技术有限公司总经理田津松指出，工业4.0必须解决问题如何在中国落地的关键问题。
与德国生产的精细化、日本生产的精准化比起，中国生产这两个都比较脆弱。中国企业应向成本的4个维度应从，特别是在是需考虑到经常被忽视的时间成本。 田津松回应，中国企业的着力点不应在慢字，较慢适应环境市场、较慢生产等，但需留意企业产品要合乎市场需求、标准化模块化设计、智能化信息化生产、智能化企业管理和差异化经营模式。
几乎靠自己一点一点掌控核心技术，很可能会失去机器人产业发展根本性机遇，技术必需要做到，但更加关键的是企业要在发展方式上下工夫。我们可以学电商，中国电商短短几年回头到全球前茅，主要是习了国外最新模式，借力全球资本，人才也全球引入。
新松机器人自动化股份公司总裁、机器人国家工程中心副主任曲道奎亦如是说。 曲道奎以中国高铁为事例，指出中国高铁需要顺利回头过来，归功于中国这个大市场及其培育一起的南北车集团。
在他显然，与自律研发和开放式平台比起，依赖国际资源整合将是一个关键策略。 技术为首：首先不应把工业化作好 与模式为首比起，技术为首变得要耐心、高调一些。丁汉回应，在机器人应用领域，以前较多是运送、喷漆、焊、组装，但在航空业用于大的机翼铣削、篦抛掷机器人，有一些技术不是短期能解决问题的，苦练好内功把技术搞上去是严峻任务。
德国80%的博士毕业后南北企业界，基础理论很坚实，技术上突破力较强，而这方面正是我们的短板，我们必须做到基础理论累积，确实给企业带给竞争力和效益。丁汉特别强调说道。
沈阳光洋科技集团董事长、国际机器人及智能装备产业联盟副主席于德海向《每日经济新闻》记者回应，构建工业4.0，首先不应把工业化作好。工业4.0只不过是工业化和信息化的两化融合，工业化是智能生产的物理基础，比如数控机床、机器人及其掌控、继续执行等的关键部件，这些都是工业化的前提。 于德海更进一步称之为，大家谈的互联网、物联网、云计算等等，这些技术全世界可以分享，但工业化的技术，像高端的控制技术，别说国与国之间，即便是企业之间，也是不交流的，这个没可横跨的，也不不存在中国能走进一种捷径，核心技术是花钱买不出的。
大家一定要静下心来，踏踏实实一步一步回头，再加国家的顶层设计，各自充分发挥协同优势。
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